臨汾新聞網(wǎng)訊 這是一個探索“六新”的具體實踐，通過新工藝、新技術(shù)讓普通的鋼鐵產(chǎn)品成為高附加值的新材料，延伸了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條，填補了全省產(chǎn)業(yè)空白;

　　這是一個智能制造的生動樣本，其生產(chǎn)工藝集自動化、智能化、信息化于一體，生產(chǎn)速度達到國際先進水平，較國內(nèi)傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率提高一倍以上;

　　這是一個“零排放”的綠色環(huán)保項目，生產(chǎn)車間無塵、無煙、無汽，生產(chǎn)線所有廢酸、廢液、廢水等經(jīng)過廠內(nèi)集中處理，達到了國家環(huán)保“零排放”的標準要求……

　　這就是被列入省級重點項目的山西恒瑞昆新材料技術(shù)有限公司年產(chǎn)60萬噸金屬材料智能制造項目。

　　遞進投產(chǎn) 達產(chǎn)可期

　　初秋時節(jié)，曲沃縣的生態(tài)工業(yè)園區(qū)里生機勃發(fā)，處處涌動著項目建設(shè)的熱潮。目光穿過山西恒瑞昆新材料技術(shù)有限公司造型別致的大門，可見幾座以灰色、白色為主色調(diào)的廠房整齊排列，平坦的園區(qū)道路環(huán)繞廠房四周，一條高爐煤氣管道在空中伸向遠處……

　　“我們年產(chǎn)60萬噸金屬材料智能制造項目，以晉南鋼鐵集團所產(chǎn)線材為原料，生產(chǎn)鍍鋅鐵絲和鍍銅焊絲，是集產(chǎn)學(xué)研于一體的智能制造項目，項目總投資6.6億元，建成后可填補山西省焊絲產(chǎn)業(yè)空白，成為華北及西北地區(qū)二氧化碳氣體保護焊絲生產(chǎn)基地?！痹摴靖笨偨?jīng)理馬洪峰說。

　　面前的這位企業(yè)高管是國內(nèi)原國有軍工焊材生產(chǎn)領(lǐng)域的專家，是恒瑞昆公司投資方代表王曉明“三顧茅廬”請來的專業(yè)人才。馬洪峰不僅參與了從項目立項、廠區(qū)建設(shè)、設(shè)備選型、工藝選擇、設(shè)備調(diào)試到投產(chǎn)的全過程，還主導(dǎo)了企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、市場策劃、企業(yè)管理架構(gòu)、部門建制和人員培訓(xùn)等方方面面，對這個項目傾注了全部心血，是項目的決策者、建設(shè)者和見證者。

　　“我們有鍍銅焊絲和鍍鋅鐵絲兩個主要產(chǎn)品，鍍銅焊絲生產(chǎn)線目前有18條投產(chǎn)，剩余21條正在調(diào)試中，預(yù)計9月底整個生產(chǎn)線全部具備投產(chǎn)條件?！瘪R洪峰說，“行穩(wěn)致遠，堅持走高質(zhì)量發(fā)展的道路;投產(chǎn)到達產(chǎn)，滿產(chǎn)滿銷是一個遞進式的過程，另外還要考慮新產(chǎn)品進入市場的周期因素，我們會逐步提速，讓生產(chǎn)線上的人機配合達到最好的狀態(tài)，預(yù)計今年年底全部達產(chǎn)?！?/p>

　　“智能制造”是恒瑞昆的“標簽”，它的智能化體現(xiàn)在哪里?馬洪峰拿生產(chǎn)線舉例：采用了光電隔離技術(shù)與各傳感器進行連接，采集電壓傳感、電流傳感、角速度傳感、壓力傳感等實時數(shù)據(jù)，通過直流變頻技術(shù)控制電機、升溫器、泵、電磁閥、電動閥等執(zhí)行部件，實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的閉環(huán)全自動控制。

　　馬洪峰說：“我們的‘智能化’包括系統(tǒng)集成、生產(chǎn)工藝整合、污廢排放減少、設(shè)備智能化控制等多種因素，僅在生產(chǎn)線工藝及技術(shù)上就應(yīng)用了十余項專利技術(shù)?！?/p>

　　工藝先進 優(yōu)勢明顯

　　一條條長達上百米的生產(chǎn)線上，各種生產(chǎn)設(shè)備布置得整整齊齊，偌大的車間里不見揚塵和粉塵，只有略高的室溫;所有設(shè)備都在自動運行，一道道工序緊密配合、有序運轉(zhuǎn);黑灰色的線材被連續(xù)不斷地送進拉拔機內(nèi)，經(jīng)過拉拔、水洗、鍍鋅等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最終成為銀光閃閃的鍍鋅鐵絲……鍍鋅車間偌大的鋼結(jié)構(gòu)廠房中只有十余名工作人員在忙碌，充分展示出它的自動化和智能化程度。

　　“我們加強了頂層設(shè)計，高起點選擇生產(chǎn)工藝和設(shè)備，實現(xiàn)了一步到位。”馬洪峰說，鍍鋅生產(chǎn)線具有高效、環(huán)保、節(jié)能、低鋅耗、高品質(zhì)、高配置等特點，僅8條鍍鋅生產(chǎn)線即可達到年產(chǎn)30萬噸產(chǎn)能要求，生產(chǎn)線所有槽體配置集煙、集塵、酸霧水霧吸收凈化裝置，使車間真正實現(xiàn)了無塵、無煙、無汽的生產(chǎn)環(huán)境;生產(chǎn)線中所有退火爐及鍍鋅爐均配置余熱回收利用裝置;鋅層厚度控制精度達每平方米15克上下，鋅耗較傳統(tǒng)抹拭方式每噸降低180元至220元;生產(chǎn)線主要能源為立恒鋼廠的高爐煤氣，實現(xiàn)了能源的再利用。

　　該項目的熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線應(yīng)用了雙鍍Galfan鋼絲工藝及技術(shù)，耐腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅層的2至3倍，提高了產(chǎn)品附加值及資源的利用率。馬洪峰自豪地說：“這項工藝技術(shù)國內(nèi)僅3家企業(yè)獲得了正式授權(quán)，生產(chǎn)線預(yù)留了熱鍍鋅鋁鎂鍍層的工藝及設(shè)備，鋅鋁鎂鍍層是目前國際公認工藝難度最大、技術(shù)防腐性能最好的鍍層，為今后進一步開拓國際市場奠定了堅實基礎(chǔ)?！?/p>

　　在鍍銅焊絲生產(chǎn)車間，生產(chǎn)工藝的先進性和生產(chǎn)設(shè)備的自動化更加直觀：線材從進入生產(chǎn)線到成品下線完全不需要人員操作，經(jīng)過所有工序后，閃閃發(fā)亮的鍍銅焊絲自動完成打包進入成品庫。馬洪峰介紹，鍍銅焊絲取得了三大突破：無涂硼，無酸洗，有效減少了污染;采用電化鍍工藝替代了傳統(tǒng)的化鍍工藝，鍍銅速度從傳統(tǒng)的每秒5米提升到每秒30米;鍍槽液成分穩(wěn)定，實現(xiàn)了“零排放”的目標。

　　加大研發(fā) 占領(lǐng)高地

　　“在整個陜西、甘肅、青海、寧夏等西部省份，都沒有一個恒瑞昆這樣規(guī)模的鍍銅焊絲和鍍鋅鐵絲生產(chǎn)企業(yè)，我們不僅在全省范圍內(nèi)填補了產(chǎn)業(yè)空白，還能輻射到整個西北地區(qū)?！痹隈R洪峰眼中，恒瑞昆公司將與國內(nèi)其他兩家同行一起，在全國形成“三足鼎立”的態(tài)勢。

　　盡管投產(chǎn)時間不久，恒瑞昆公司的新材料產(chǎn)品已經(jīng)遠銷河北、河南、云南、江蘇、安徽、湖北等地，在焊絲領(lǐng)域嶄露頭角。

　　對企業(yè)的發(fā)展愿景，公司決策層已經(jīng)有了明確的規(guī)劃。馬洪峰說：“五年時間三步走，我們要站前排，搶C位。第一步是實現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷，確立‘三足鼎立’的地位;第二步是追加投資，豐富產(chǎn)品種類，實現(xiàn)高端產(chǎn)品系列化;第三步是通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，加大研發(fā)，替代進口，進軍核電、軍工領(lǐng)域，搶占行業(yè)高地?！?/p>

　　在恒瑞昆公司宣傳彩頁的尾頁上，有馬洪峰作的一首小詩《絲念》，其中有一句“未來，焊在一起，不管山高水長，我們共同暢想”承載了他對焊絲產(chǎn)業(yè)的滿腔情懷和未來期待。

　　藍圖已經(jīng)繪就，未來充滿希望。我們相信，恒瑞昆公司發(fā)展的腳步將更加堅定、更加穩(wěn)健，為我市高質(zhì)量發(fā)展作出更多的貢獻。

　　記者 柴云祥