臨汾新聞網(wǎng)訊(通訊員 郭慧英)去年，山西焦化在節(jié)能降耗工作中，上下聯(lián)動(dòng)探索新路子、實(shí)施新舉措，取得新成效：焦化廢水及煤氣綜合利用率均達(dá)100%，工業(yè)固廢綜合利用率達(dá)92%以上，順利完成山西焦煤下達(dá)的年度主要產(chǎn)品為3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能目標(biāo)。

現(xiàn)在，山西焦化以制度為支撐、管理為手段，不斷建立健全節(jié)能法律法規(guī)，形成良好的約束機(jī)制。制定能耗分析制度、能源統(tǒng)計(jì)制度、節(jié)能目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲等制度，層層分解主要產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)。利用績(jī)效考核這一杠桿，對(duì)各種主要能耗指標(biāo)實(shí)施動(dòng)態(tài)控制和管理。強(qiáng)化檢查力度，督查各單位日常節(jié)能工作開展情況，做到有檢查、有考核、有落實(shí)。

山西焦化各單位真抓實(shí)干促節(jié)能。焦化廠實(shí)施循環(huán)水系統(tǒng)改造項(xiàng)目，改造9臺(tái)節(jié)能泵，節(jié)電效果明顯;5#、6#焦?fàn)t增設(shè)自動(dòng)加熱裝置項(xiàng)目，降低能耗高的問題，節(jié)約了回爐煤氣量。焦油加工廠改造改質(zhì)瀝青系統(tǒng)，日節(jié)約新鮮水10余噸;實(shí)施冷凝液余熱利用項(xiàng)目，減少蒸汽和水消耗，年增效達(dá)30余萬元。苯精制廠開展賽挖潛、增效益活動(dòng)，實(shí)施4項(xiàng)小改小革項(xiàng)目，其中，穩(wěn)定煤氣系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目降低氫氣能源消耗。電氣公司改變以往傳統(tǒng)停電檢修方法，對(duì)焦化三站110KV系統(tǒng)電氣設(shè)備實(shí)施帶電水沖洗;實(shí)施綠色照明改造，節(jié)電效果顯著。德力信公司堅(jiān)持計(jì)量設(shè)備日常檢查與維護(hù)，保證了計(jì)量準(zhǔn)確。建安公司配合生產(chǎn)單位，消除現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏等現(xiàn)象，減少設(shè)備損耗。

山西焦化各級(jí)黨政工團(tuán)發(fā)揮組織作用，廣泛動(dòng)員開展小建議、小革新、小攻關(guān)、小發(fā)明、小創(chuàng)造等“五小”活動(dòng)。鐵運(yùn)公司開展“重復(fù)利用廢機(jī)油，節(jié)能降耗創(chuàng)效益”活動(dòng)，達(dá)到能源不浪費(fèi)、節(jié)約降成本目的。甲醇廠開展橫大班勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，優(yōu)化工藝，使各類能耗指標(biāo)控制在范圍內(nèi)。同時(shí)，各單位以打印紙雙面用紙，隨時(shí)關(guān)閉水龍頭、電源等辦法促進(jìn)節(jié)能降耗。

下一步，山西焦化將加快焦油加工廠送苯精制廠循環(huán)水改造項(xiàng)目及水系統(tǒng)節(jié)水技術(shù)研究項(xiàng)目步伐，為降低能源消耗注入新的活力。