在攻關(guān)技術(shù)、制定標準的賽道上勇攀高峰，在科技創(chuàng)新、推動技術(shù)成果轉(zhuǎn)化等方面先行先試，彰顯了中國制造的硬核實力

　　將提升全產(chǎn)業(yè)鏈水平作為主攻方向，不斷加強自主創(chuàng)新，提高制造業(yè)供給體系質(zhì)量，我們一定能助推中國制造不斷邁向全球價值鏈中高端

　　“百煉鋼做成了繞指柔”，這是習(xí)近平總書記在山西考察期間，對國產(chǎn)“手撕鋼”的稱贊。在不久前舉辦的第六屆中國工業(yè)大獎發(fā)布會上，這款由太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司自主研發(fā)的世界最薄不銹鋼箔“手撕鋼”脫穎而出，摘得大獎。

　　明明是一卷鋼材，展開后薄如蟬翼，用手便能輕易撕開……“手撕鋼”是一種寬幅超薄的精密不銹帶鋼。這種國家重要新興領(lǐng)域急需的高精尖基礎(chǔ)材料，我國在很長時間內(nèi)不具備生產(chǎn)能力，一度面臨只能高價進口的困境，進口一克需要數(shù)百元。近年來，隨著航天、核電、新能源等新興產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，國內(nèi)市場對這一產(chǎn)品的需求不斷增長，關(guān)鍵技術(shù)受制于人導(dǎo)致的供需矛盾日益顯現(xiàn)。在這一背景下，國產(chǎn)“手撕鋼”橫空出世，占據(jù)了新技術(shù)“高點”，補上了產(chǎn)業(yè)鏈“斷點”，變“高價買”為“平價造”，更讓“卡脖子”問題不再“掉鏈子”。

　　從生產(chǎn)平平無奇的“大路貨”到制造高端先進的“手撕鋼”，背后是企業(yè)十年磨一劍的堅守。為自主生產(chǎn)厚度僅為普通打印紙1/4的鋼材，太鋼技術(shù)團隊歷經(jīng)十余年攻關(guān)，先后進行700多次試驗，攻克170多個設(shè)備難題、450多個工藝難題，成功叩開0.02毫米不銹鋼箔材的大門。2020年，團隊再次突破軋制等工藝的極限，生產(chǎn)出厚度為0.015毫米的“手撕鋼”，可用于制造新能源汽車電池。正是這份耐住性子、苦練內(nèi)功的毅力和心氣，才讓企業(yè)具備了應(yīng)對變局的實力和底氣，最終完成轉(zhuǎn)型升級的華麗蝶變。

　　把好鋼用在“刀刃”上，以科技創(chuàng)新為發(fā)力點提高供給質(zhì)量，是山西太鋼乃至整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)超預(yù)期增長的重要經(jīng)驗。數(shù)據(jù)顯示，2020年我國重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)銷售收入47033億元，同比增長10.86%。經(jīng)歷去產(chǎn)能陣痛，我國鋼鐵業(yè)之所以能扛住新冠肺炎疫情沖擊，不僅源自完備的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，更得益于上下游企業(yè)的創(chuàng)新合作。在疫情防控中，“手撕鋼”、高品質(zhì)軸承鋼、齒輪鋼等新產(chǎn)品銷售額逆勢上揚，不斷滿足用戶新需求，既穩(wěn)定了鋼鐵產(chǎn)能，也拓展了市場空間，助力鋼鐵工業(yè)發(fā)展穩(wěn)中向好。

　　中央經(jīng)濟工作會議要求，“增強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控能力”“盡快解決一批‘卡脖子’問題，在產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢領(lǐng)域精耕細作，搞出更多獨門絕技”。從中國工業(yè)大獎榜單看，向前沿、高端尋求突破是獲獎企業(yè)的共性特點。從“手撕鋼”到汽車變速器，從超導(dǎo)材料到人工智能開放平臺，不少獲獎企業(yè)在攻關(guān)技術(shù)、制定標準的賽道上勇攀高峰，在科技創(chuàng)新、推動技術(shù)成果轉(zhuǎn)化等方面先行先試，彰顯了中國制造的硬核實力。

　　今日中國，作為世界第一制造大國的地位更加鞏固。2019年制造業(yè)增加值占全球28.1%，2020年全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤同比增長4.1%，“十三五”時期論證通過和啟動建設(shè)國家制造業(yè)創(chuàng)新中心十余個……一個個數(shù)據(jù)，已化作我國加快建設(shè)制造強國的充足底氣和強大自信。將提升全產(chǎn)業(yè)鏈水平作為主攻方向，不斷加強自主創(chuàng)新，提高制造業(yè)供給體系質(zhì)量，我們一定能助推中國制造不斷邁向全球價值鏈中高端。