藍色的廠房屋頂，整齊劃一熠熠生輝，不同于其他工廠屋頂，它們安裝了太陽能組件。像這樣一座電站，每年的綠色發(fā)電能力接近700萬度，可節(jié)約標煤約2800噸，減少二氧化碳減排量約近7000噸。12月11日，第十八屆全國網絡媒體山西行采訪團走進位于晉中市的晉能光伏技術有限責任公司(以下簡稱“晉能光伏”)，共同探訪光伏發(fā)電之“奧秘”。

▲采訪團走進晉能光伏年產4GW TOPCon高效光伏電池生產線

　　在晉能光伏年產4GW TOPCon高效光伏電池的先進智能制造生產線上，100余臺綠燈閃爍的5G智能小車正在忙著供料、轉運。每一片硅片都需要經過制絨、硼擴、鍍膜等14道工藝，最終成為光伏組件上的核心部件——光伏電池。前不久，晉能光伏TOPCon高效光伏電池成功下線并接到銷售訂單，光電量產轉化效率達25.5%以上，保持了全球領先水平。

　　光伏產業(yè)鏈是山西大力培育發(fā)展的十大重點產業(yè)鏈之一。山西高度重視光伏產業(yè)發(fā)展，將其作為保障國家能源安全、推動能源結構優(yōu)化和綠色轉型、構建山西特色現代化產業(yè)體系的重要方向，吸引了一大批光伏行業(yè)企業(yè)落戶山西。晉能光伏自成立以來，已迎接了光伏產業(yè)躍升發(fā)展的三個階段，電池技術不斷突破，制造規(guī)?？焖贁U大，構建起全球具有技術和成本競爭力的電池、組件生產能力，銷售市場遍布全球。

▲5G智能小車正在忙著供料、轉運

　　“為了推進光伏技術在終端低成本應用，2019年我們就開始與中國科學院上海高等研究院研發(fā)儲備TOPCon電池技術，經過3年產品開發(fā)與市場培育期，以最快速度、最短時間完成項目建設并投入運營?！睍x能光伏海外銷售總監(jiān)余詩偉介紹，項目建設周期僅用了5個月，從設備入廠到首片下線僅用了45天，實現了“當年立項、當年建設、當年投產、當年見效”。

　　晉能光伏TOPCon電池工藝工程師李巧瑋介紹，成功下線的TOPCon高效光伏電池，以N型硅片為基底，在電池背面采用濕法工藝，制備一層超薄氧化硅隧穿氧化層，并沉積一層厚度約20納米的多晶硅薄層，二者共同形成鈍化接觸結構，之后經退火重結晶并加強鈍化效果，大大提升了光伏電池的穩(wěn)定性和轉換效率。

▲晉能光伏生產的光伏電池

　　“對于下游客戶來說，光伏電池效率越高同等面積組件功率越高，就越能降低光伏度電成本。目前，光伏度電生產成本與煤電度電生產成本相比，有明顯綠電價值與成本優(yōu)勢。清潔能源每替代標準煤發(fā)1度電，就減少了標準煤1度電所需的燃料及排放物。”余詩偉說。

　　近年來，山西圍繞光伏產業(yè)鏈“建鏈、延鏈、補鏈、強鏈”的整體部署，通過政策引導、產業(yè)支持、招商引資等方式，強化龍頭帶動，引進配套企業(yè)，打造大中小微企業(yè)優(yōu)勢互補、協調發(fā)展的業(yè)態(tài)發(fā)展新格局。到2023年底，力爭省內光伏產業(yè)綜合產能穩(wěn)定在20GW以上。

　　光伏產業(yè)旺，高質量發(fā)展迎來綠色動能。如今，在各界的積極推動下，光伏已經逐漸成為山西這個傳統(tǒng)能源大省的一張“新名片”。(文/張馨 攝影/蘇航)