3月19日，走進(jìn)太原北方重工生產(chǎn)車間內(nèi)，一件19.2米長(zhǎng)、120噸重、鋼板厚度80毫米的大型水壓試管機(jī)引人注目，裝配鉗工寇衛(wèi)平正在核檢調(diào)試。不遠(yuǎn)處，工人師傅們投入新的無縫管設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)中，電焊、打磨、搬運(yùn)忙個(gè)不停，經(jīng)過一道道井然有序、嚴(yán)絲合縫的工序后，一件件制作精良的機(jī)械設(shè)備零件成功下線，奮力沖刺首季“開門紅”。

▲太原北方重工生產(chǎn)車間內(nèi)一片繁忙景象

太原北方重工是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售于一體的全自主機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)無縫鋼管成套設(shè)備、板帶材生產(chǎn)設(shè)備、焦?fàn)t設(shè)備、煤礦采掘設(shè)備等。近年來，公司聚焦機(jī)械制造業(yè)智能化發(fā)展趨勢(shì)，在生產(chǎn)上智能布局、深耕細(xì)作，引進(jìn)集成操作平臺(tái)，利用人工智能算法對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行在線檢測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)，產(chǎn)品出現(xiàn)異常時(shí)第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并及時(shí)自動(dòng)調(diào)整參數(shù)校正，相較于人工檢測(cè)，合格率提高80%以上。

“水壓試管機(jī)即將完工，固定梁、活動(dòng)梁、拉柱、壓力罐、液壓系統(tǒng)五部分組裝調(diào)試無誤后就可交付河北華洋公司。接下來將集中精力為印尼一家公司生產(chǎn)一套無縫鋼管設(shè)備，整套設(shè)備全部由我們自行研發(fā)設(shè)計(jì)制造，訂單是客戶經(jīng)過多方比較，并在泰國(guó)實(shí)地考察同類已交付設(shè)備工藝和使用情況滿意后才下單的。產(chǎn)品預(yù)計(jì)5月份交付。”北方重工負(fù)責(zé)人孫明堂說。

▲工藝精益求精

緊盯客戶和市場(chǎng)需求，在工藝上精益求精、大膽創(chuàng)新。企業(yè)成立研發(fā)中心，與太原科技大學(xué)、中北大學(xué)等高校開展校企合作，每年投入產(chǎn)值5%以上的費(fèi)用支持研發(fā)創(chuàng)新，還鼓勵(lì)一線職工利用多年的技術(shù)積淀創(chuàng)新制造，企業(yè)上下創(chuàng)新氛圍濃厚?！拔覀兣朔總€(gè)訂單面臨的具體技術(shù)挑戰(zhàn)，每次生產(chǎn)都會(huì)在以往技術(shù)上改進(jìn)，制定可行的工藝解決方案并精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化成客戶滿意的產(chǎn)品。以12輥矯直機(jī)為例，改進(jìn)后反應(yīng)更靈敏，占地更小，調(diào)整角度更精確。”

“平均每條產(chǎn)線都能申請(qǐng)專利七八個(gè)，去年申請(qǐng)了《一種可調(diào)節(jié)打磨力的大徑長(zhǎng)薄壁管外表面連續(xù)打磨產(chǎn)線》《一種可自動(dòng)避障的管坯內(nèi)表面打磨小車》等4項(xiàng)專利。”孫明堂自豪地介紹，隨著產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)生產(chǎn)能力不斷增強(qiáng)，公司在2019年獲評(píng)山西省高新技術(shù)企業(yè)的基礎(chǔ)上，參與了山西省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目《高性能小口徑油井管成套技術(shù)及裝備研究》，得到了業(yè)內(nèi)認(rèn)可。目前產(chǎn)品精度誤差嚴(yán)格控制在一絲即0.01毫米數(shù)量級(jí)以內(nèi)，相當(dāng)于頭發(fā)絲的1/10，“一絲一毫”精度誤差通過國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，生產(chǎn)能力達(dá)到國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際領(lǐng)先水平。

▲北方重工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線

隨著核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提高，客戶紛紛慕名而來，北方重工的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷俄羅斯、印尼、伊朗、泰國(guó)，截至目前已接到7600萬元訂單，其中國(guó)內(nèi)國(guó)際訂單占比各半。孫明堂信心十足表示，預(yù)計(jì)今年訂單能夠突破1個(gè)億，創(chuàng)歷史新高。