臨汾新聞網(wǎng)訊 近年來，山焦焦化堅持“質(zhì)量鑄就品牌，品質(zhì)創(chuàng)造效益”的質(zhì)量管理理念，強化質(zhì)量主體責(zé)任，加強質(zhì)量全過程管控，提升了企業(yè)整體質(zhì)量管理水平。

　　山焦牌焦炭一直是山西省名牌產(chǎn)品，工業(yè)用甲醇、純苯繼續(xù)保持優(yōu)等品，質(zhì)量管理體系認證的17種產(chǎn)品和工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證取證的10種產(chǎn)品質(zhì)量合格率均為100%，工業(yè)萘產(chǎn)品合格率創(chuàng)歷史最好水平。連續(xù)3年獲得“中國AAA級重質(zhì)量守信譽企業(yè)”稱號，先后榮獲《全國質(zhì)量誠信承諾優(yōu)秀企業(yè)》《全國化工QC小組活動優(yōu)秀企業(yè)》等榮譽稱號。

　　制度先行，確保質(zhì)量責(zé)任追究有法可依。根據(jù)綜合管理體系程序文件《質(zhì)量目標管理程序》要求，2015年山焦焦化修訂完善了18個質(zhì)量目標，涉及進廠原料、工藝指標控制、基礎(chǔ)設(shè)施管理、測量設(shè)備、產(chǎn)品品級率、人員培訓(xùn)等方面。其中，列入生產(chǎn)經(jīng)營計劃的35種產(chǎn)品質(zhì)量合格率均達100%。為了保證公司質(zhì)量規(guī)劃的順利實現(xiàn)，該公司還修訂了《原料產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定》《原料采購管理規(guī)定》《產(chǎn)品銷售管理規(guī)定》《質(zhì)量異議處理規(guī)定》《質(zhì)量事故責(zé)任追究管理規(guī)定》《進廠原料采制化防控制度》等制度;制定了《公司自用產(chǎn)品及廢水質(zhì)量管理規(guī)定》《焦炭篩分質(zhì)量考核辦法》《袋裝固體產(chǎn)品抽查管理規(guī)定》等一系列質(zhì)量管理制度，完善了《綜合管理體系手冊》和《采購產(chǎn)品和外包過程控制程序》《工藝過程管理程序》《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》《不合格品控制程序》等8個相關(guān)程序文件。各操作崗位還制定了嚴格的正常操作程序和異常情況的處理方案，使質(zhì)量管理的責(zé)任追究有法可依。

　　強化源頭管控，確保進廠原料滿足生產(chǎn)。該公司對進廠原料煤、煤焦油、粗苯實行嚴格的預(yù)警停進制度。首先，根據(jù)程序文件對所有供應(yīng)商進行評價，合格供應(yīng)商方可進行采購;其次，根據(jù)國家標準或行業(yè)標準，結(jié)合公司實際情況，考慮進廠原料各項質(zhì)量指標對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，制定了進廠原料煤、煤焦油、粗苯的質(zhì)量預(yù)警停進指標;三是對大宗原料進廠實施一卡通技術(shù)和GPS定位技術(shù)，強化了原料進廠過程的質(zhì)量管控。先后處理進廠原料質(zhì)量異議近190次，將公司損失降到最低。在對自用產(chǎn) 品與出廠產(chǎn)品質(zhì)量控制上，理順部門職責(zé)，形成了一套完整的質(zhì)量監(jiān)管體系。

　　嚴格過程控制，確保關(guān)鍵程序有序進行。加強對各項工藝指標和工藝分析指標的管理，定期組織工藝技術(shù)人員檢查執(zhí)行情況，監(jiān)督采購原料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋信息并組織糾正。加強對關(guān)鍵崗位的管理，人員必須持證上崗，嚴格關(guān)鍵崗位設(shè)備和工藝管理，定期開展應(yīng)急演練和異常操作模擬演練，提高員工的應(yīng)急操作水平和處置能力。開展QC小組等質(zhì)量改進活動，提高產(chǎn)品優(yōu)級品率，不斷降低質(zhì)量成本。相繼解決了焦化廠三系統(tǒng)焦炭質(zhì)量不穩(wěn)定、化產(chǎn)品回收廠硫酸銨顏色發(fā)灰、焦油加工工業(yè)萘結(jié)晶點偏低、工業(yè)萘產(chǎn)品包裝超重欠重、炭黑N220著色強度低、甲醇廠水煤氣系統(tǒng)總硫超標、苯精制廠二甲苯質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，大大提升了企業(yè)產(chǎn)品競爭實力。

　　強化質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品合格出廠。嚴格生產(chǎn)單位的質(zhì)量主體責(zé)任，明確生產(chǎn)單位第一負責(zé)人對本單位產(chǎn)品質(zhì)量負首要責(zé)任，質(zhì)量主管人員負直接責(zé)任;嚴格實施生產(chǎn)崗位質(zhì)量規(guī)范與質(zhì)量考核制度，實行質(zhì)量“一票否決”;制定了公司級質(zhì)量專業(yè)考核制度，每月定期對各生產(chǎn)單位進行現(xiàn)場檢查，并將檢查出的問題在全公司通報，直接與各單位的績效獎金掛鉤;實行產(chǎn)品出廠檢驗制度，制定了最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃，各單位嚴格根據(jù)檢驗計劃進行檢驗，產(chǎn)品檢驗合格才能辦理相關(guān)出廠手續(xù);實行產(chǎn)品預(yù)警管理，對產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量指標制定了預(yù)警指標，產(chǎn)品一旦達到預(yù)警指標，直接進入糾正程序，返料或降級使用，有效防止了不合格產(chǎn)品的出廠。

　　山焦焦化一貫堅持將《質(zhì)量發(fā)展綱要》的精髓實踐于整個企業(yè)生產(chǎn)工序中，落實在過程質(zhì)量監(jiān)管上，健全完善質(zhì)量管理體系，加強全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，嚴格按標準組織生產(chǎn)經(jīng)營，嚴格質(zhì)量控制，嚴格質(zhì)量檢驗和計量檢測，健全產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系。大力推廣先進技術(shù)手段和現(xiàn)代質(zhì)量管理理念方法，廣泛開展質(zhì)量改進、質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量比對、質(zhì)量風(fēng)險分析、質(zhì)量成本控制、質(zhì)量管理小組等活動，改進了產(chǎn)品質(zhì)量，為用戶提供了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，提升了公司核心競爭力，樹立了山焦品牌新形象。(李彥)